ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦਾ ਸਰੋਤ ਇਲਾਜ
ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪਲਪਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (50% ਤੋਂ ਵੱਧ), ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਾਹ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੁਟਕਲ ਸੈੱਲ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਔਸਤ ਖਾਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 60% ਹੈ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟ੍ਰਾਅ ਪਲਪ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਾਲਾ ਸ਼ਰਾਬ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਘਣਾ ਕਾਲਾ ਸ਼ਰਾਬ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 100~150 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਲਿਗਨਿਨ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲਿਗਨਿਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਕੋਲਾ ਵਾਟਰ ਸਲਰੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਐਸਫਾਲਟ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਤੇਲ ਖੂਹ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਦਭਾਵਨਾਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਸੜਕ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਕੱਢਣ ਦਾ ਜ਼ੀਰੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
1. ਸਮੱਗਰੀ:ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਕਾਲੀ ਸ਼ਰਾਬ ਅਤੇ ਲਾਲ ਸ਼ਰਾਬ
2. ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ:280 ℃ ~ 430 ℃
3. ਹਵਾ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ:110 ℃
4. ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਆਉਟਪੁੱਟ:1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ ~ 4000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ
5. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ:40% ~ 50%
6. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ:ਸਿੱਧੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਸੁਪਰਹੀਟਿਡ ਸਟੀਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
7. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਡ:ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
8. ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:ਸਿੱਧਾ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਚੁੱਲ੍ਹਾ (ਮੰਗਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚਾਰ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ)
9. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ:ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਾਈਕਲੋਨ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗਿੱਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 99.8% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
10. ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ:ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕਸਾਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
11. ਬਿਜਲੀ ਕੰਟਰੋਲ:ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਟਰੋਲ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। (ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਡਿਸਪਲੇ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ)
