ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਯੂਰੀਆ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ, ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ-ਸੁੱਕਣਾ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਚ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ~ 200ºC ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ~ 80ºC ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ "ਜੰਮੀ" ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਇਸਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਕਣ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਟੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ-ਵਿਤਰਣਯੋਗ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ "ਕੇਕਿੰਗ" ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ:ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ
2. ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਆਉਟਪੁੱਟ:100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ ~ 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ
3. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ:30% ~ 42%
4. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਰਨਰ, ਡੀਜ਼ਲ ਬਰਨਰ, ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼, ਜੈਵਿਕ ਕਣ ਬਰਨਰ, ਆਦਿ (ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
5. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ
6. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ:ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 99.8% ਹੈ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
7. ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ:ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਪਣਾਓ। ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਤੱਕ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਏਅਰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:ਦੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
9, ਬਿਜਲੀ ਕੰਟਰੋਲ:ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਟਰੋਲ। (ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਊਟਲੇਟ ਏਅਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਆਇਲ ਟੈਂਪਰੇਚਰ, ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਲਾਰਮ, ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਅ) ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡੀਸੀਐਸ ਕੰਟਰੋਲ।
ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ ਗਲੂਇੰਗ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਲ ਖੁਦ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਦੁੱਧ ਵਰਗਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਣੇ ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ ਅਤੇ MDF ਦਾ ਰੰਗ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਤਿਆਰ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਗਲੂ ਪਾਊਡਰ ਤਰਲ ਰਾਲ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਊਡਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪੀਲਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡਾ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ, ਆਸਾਨ ਵਿਗਾੜ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ। ਇਹ ਕਰਵਡ ਲੱਕੜ, ਵਿਨੀਅਰ, ਕਿਨਾਰੇ, ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ ਅਤੇ MDF ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਫਰਨੀਚਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੂ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਫਿਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਦੇ ਡਸਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੇਠਾਂ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਈਵੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ "ਕੇਕਿੰਗ" ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ:ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ
2. ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਆਉਟਪੁੱਟ: 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ ~ 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ
3. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ:45% ~ 55%
4. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ:ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਰਨਰ, ਡੀਜ਼ਲ ਬਰਨਰ, ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਸਟੀਮ, ਜੈਵਿਕ ਕਣ ਬਰਨਰ, ਆਦਿ (ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
5. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ
6. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ:ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 99.8% ਹੈ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
7. ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ:ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਪਣਾਓ। ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਤੱਕ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਏਅਰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਦੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
9, ਬਿਜਲੀ ਕੰਟਰੋਲ:ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਟਰੋਲ। (ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਊਟਲੇਟ ਏਅਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਆਇਲ ਟੈਂਪਰੇਚਰ, ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਲਾਰਮ, ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਅ) ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡੀਸੀਐਸ ਕੰਟਰੋਲ।
